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不同系列的重量分選機都具有不同的型號和參數，就目前使用較為廣泛的MXTW系列重量分選機來說，分選機的精度可達±0.1g，分選機稱重范圍也比較廣泛的：0.01g~500kg。
隨著科技不斷發展，加之國家對高新技術的扶持，未來的重量分選機的發展也會越來越迅猛，但精度要達到微克級別，尚需時日。而中國的高科技產品要走向國外，更需要不斷上下求索。
分選機的日常維護：
1、每月檢查一次壓力室。檢查時，打開維護門，目視檢查壓力室內是否有物料、雜物等，如需清理，打開TBS底部中間的手動蝶閥，然后用水沖洗干凈。
2、每月檢查一次紊流板。檢查桶內特別是排料口附近有無雜物，耐磨塞是否齊全，耐磨塞內孔有無堵塞。如存在上述情況，清除雜物、補齊并清理耐磨塞。
3、檢查陶瓷閥及閥座的磨損情況，必要時更換。
4、檢查執行器油箱內液位，檢查執行器有無滲漏油現象。
5、分析精煤和尾礦灰分，根據實際情況及時調整密度設定值和上升水流量，保證產品質量。
6、發現排料不正常時，應及時停止入料并檢查原因。
7、每班運行完畢，不需排出TBS桶內物料。
分選機是利用物質電導率不同的一種分選技術，其分選原理基于兩個重要的物理現象：一個隨時問而變的交變磁場總是伴生一個交變的電場(電磁感應定律)；載流導體產生磁場。工作時，在分選磁輥表面產生高頻交變的強磁場，當有導電性的有色金屬經過磁場時，會在有色金屬內感應出渦電流，此渦電流本身會產生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬(如銅、鋁等)則會因磁場的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實現與其它非金屬類物質的分離，達到分選的目的；多種可添加通訊協議端口，快速融入生產系統控制中心，實現設備間的互聯。其主要區分判據是物料導電率和密度的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。
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